自动除铁器指不需要人工干预，借助机械传动、气动、电机转动从而实现自动吸、弃铁屑，完成把铁杂质从物料中分离的过程。 随着工业自动化的发展、劳动力成本的不断增加，自动除铁器的应用逐渐增多。目前应用较多的自动除铁器有磁辊(磁性皮带轮)、滚筒式除铁器、交叉带式除铁器，气动式格栅除铁器等几种主要形式。根据各种类型除铁器的特点，具体应用的行业也不相同。用户在选型时可以根据具体的使用要求、处理物料的特性、现场安装条件进行。

　　自动除铁器安装因素

　　设备的安装方式与自身的外形尺寸，传送带的尺寸，速度以及设备的安装位置有关，除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小，因为距离越小，磁力就会越大。并且设备除了安装之外重要的就是除铁的效果，那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果，好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素，磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着***的效果，再者就是煤层厚度对于除铁效果有***的影响。

　　自动除铁器技术特点

　　励磁线圈特殊设计，极利于热量传到变压器油中，***地降低线圈的温度。

　　线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高。

　　线圈完全沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。

　　波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。

　　自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。

　　自动除铁器安装应用

　　磁铁与输送机之间的距离应该尽可能小，因为距离越小，磁力越大。

　　安装方式与除铁器的外形尺寸，传送带的尺寸、速度以及除铁器的安装位置有关。