除铁器免维护，磁力强，寿命长，装置简单，操作简便，运行可靠。 它适用于从皮带输送机，振动给料器，电磁振动给料器，扁铁去除器和进料溜槽上的非磁性材料中去除铁。 它用于煤炭运输港口，大型火力发电厂，煤矿，矿山，建筑材料以及对除铁要求特别高的其他地方。 在不同的地方条件下，选择自己的除铁剂。

　　除铁器的除铁效率通常不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到的电磁力较小，并且也受到上部煤的压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商对电磁体施加“短时强励磁”，即传感器安装在电磁体极靴的前侧且在传送带下方。 目的是使用传感器来检测与极靴之间的距离，并吸收更多。 然后，弱磁性材料通过传感器传输到强励磁整流器，因此，当磁性材料通过极靴下方时，会将短电源电压施加到磁环上，从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并且电压返回正常功率状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁不良的情况，具有很大的应用潜力。

　　在极靴前面的传感器装置的目的是避免干扰电磁体的电磁场。 通常情况下，铁质材料不在煤层的上部或中部。 只要铁被埋在煤层的底部，就不允许传感器发送***信号。 发送***信号。 让除铁器更好地去除铁。

　　选择除铁器时，用户需要首先考虑传送带，皮带宽度，皮带速度，倾斜度，材料特性，湿度，粒径，厚度，材料中的铁含量，铁磁性材料的粒径和性质，以及 除铁要求。 使用环境(温度，湿度，灰尘，是否具有腐蚀性等)，除铁器本身的特性，安装位置和空间大小。 当物料中含有大量铁时，应使用连续自动除铁电磁除铁器。

　　除铁剂当物料中的铁含量较低时，应使用手动卸铁悬浮液电磁分离器和永磁除铁剂。 当物料中的铁磁物质特别小时，金属探测器与强磁自卸电磁除铁器结合使用，可自动监测自动除铁，具有节能，使用寿命长的特点 。 持久的。 除铁效果。 当使用悬挂式电磁和永​​磁分离器时，如果材料太厚，则可以与非磁性平行辊一起使用以提高去除率。 悬架的高度也可以适当降低以实现所需的除铁效果。

• 上一条信息：除铁器通常在工厂用于收集和运输废铁
• 下一条信息：电磁除铁器垂直于辊子方向的磁场对铁片有很大的影响